微米级树脂胶液除颗粒过滤袋

专门针对环氧树脂、聚氨酯、丙烯酸、光固化树脂、胶黏剂、复合树脂等高粘胶液，去除凝胶颗粒、团聚物、未溶粉料、皮屑、纤维、固化小颗粒，解决涂布、点胶、灌封、光刻胶预过滤出现颗粒缺陷、堵喷头、鱼眼问题，属于深层过滤滤袋，很多工况搭配多级过滤（粗滤+精滤）。

✅ 常用材质对比（树脂选型重点）

1. PP 聚丙烯针刺毡（最通用）

• 精度：0.5 / 1 / 3 / 5 / 10 / 20 / 25 μm

• 耐温：连续 ≤70–80℃，短时 90℃

• 优势：耐酸碱、多数溶剂兼容、析出低、性价比高、单层/梯度深层滤，容污量大；热熔焊接款无缝线掉纤维，适合聚氨酯、普通环氧、水性树脂

• 局限：强极性酮类、高温工况慎用

2. PE 聚酯（PET）针刺毡

• 耐温更高：连续 100–120℃，尺寸稳定性更好、抗拉伸强

• 适合：高温树脂体系、含弱溶剂、高流速工况

3. 尼龙 Nylon 单丝/复丝网袋

• 表面过滤、压差低，适合大凝胶、胶皮、大块团聚物前置粗滤；不适合捕捉细小微粒

4. PTFE 聚四氟乙烯

• 强溶剂、强腐蚀、高温特种树脂、光刻胶高端线；成本高

5. 316L 不锈钢丝网

• 可清洗重复使用，高粘度、高磨蚀颗粒；一般做前置粗滤

高端光固化、光刻胶、微电子用树脂：优先选无硅油、低析出、全热熔、梯度层 PP / PTFE，避免滤料析出污染胶液

 标准规格（袋式过滤器通用）

• #1：Φ180×430 mm，过滤面积≈0.25㎡

• #2：Φ180×810 mm，过滤面积≈0.50㎡（树脂高粘首选，大通量、低压降）

• #3 / #4 / #5：小袋，小试、打样、小釜过滤

• 圈口：PP塑圈、不锈钢304/316圈；工艺：热熔焊接（推荐）/ 线缝（便宜，有掉纤风险）

 精度选型参考（树脂胶液）

• 前置粗滤（保护精滤）：20–50 μm，去除胶皮、大块凝胶、纤维

• 成品精滤（灌封、涂布、点胶）：3–10 μm，最常用：5 μm

• 高光/光学树脂、光刻胶、高端光固化：0.5 / 1 / 3 μm

  ⚠️ 高粘度树脂（>5000 cps）不要盲目选 1μm，压差上升极快、容易堵袋、撑破滤料，优先放大滤袋面积、选用梯度深层滤料、提高过滤温度降粘度

✨ 产品特点

• 梯度深层结构：表层拦截大凝胶，内层捕捉微米细颗粒，容污能力远好于单层滤料，寿命更长

• 热熔无缝：无断线、无纤维脱落，防止二次污染胶液

• 适配单袋/多袋过滤器；可做防静电款（导电滤袋），适合电子树脂防止静电引发凝胶

• 可定制：加长袋、异形、导电、高耐溶剂、食品级/低析出版本

 典型应用

• 聚氨酯树脂、海绵原料胶液、环氧灌封胶、AB胶

• UV光固化树脂、光刻胶、光学胶、压敏胶

• 复合材料浸胶、胶衣树脂、油墨树脂、涂料树脂

• 锂电池胶液、电子封装胶，除去颗粒，减少涂布白点、针孔、堵阀

 选型需要提供信息（给滤袋厂）

树脂种类、溶剂体系、粘度（cps）、操作温度、目标去除粒径、流量、现有滤器型号、是否要求低析出/无硅油、是否防静电