滤袋材料聚四氟乙烯性能

滤袋材料有很多，今天我们来说说聚四氟乙烯性能在滤袋加工起到哪些作用。

聚四氟乙烯性能滤袋材料氟矿石(氟化钙)(用于制备氟化氢)和氯仿被用作生产四氟乙烯的原料。无水氟化氢与氯仿反应生成二氟甲烷，二氟甲烷在-41沸腾，在600~ 800分解生成四氟乙烯。四氟乙烯单体在高温、高压和引发剂的作用下聚合形成聚四氟乙烯。悬浮聚合或乳液聚合主要用于工业生产。由于其低表面能，聚四氟乙烯不溶于大多数溶剂，并且具有高熔体粘度，因此它不能通过常规的溶液纺丝或熔体纺丝来制备。目前主要采用载体纺丝法、糊料挤出法、膜分离法和空气喷射法等。载体纺丝是制备聚四氟乙烯纤维的常用方法，它采用成纤聚合物，如粘胶、聚乙烯醇等。作为载体进行纺丝，然后在高温下烧结使载体碳化，从而除去成纤聚合物。一般来说，根据载体的分类，它可以分为干法纺丝和湿法纺丝。载体纺丝工艺简单，纤维线密度相对均匀。然而，湿法纺丝的载体量大，纺丝原液不够稳定，在干法纺丝和烧结过程中消耗更多的能量。糊料挤出是杜邦公司在其专利中公开的一种方法。它将聚四氟乙烯粉末与挥发性润滑物质混合成糊状，通过喷丝头挤出纺丝，然后干燥烧结，使润滑剂挥发，拉伸后得到不均匀的白色带状纱线，所得纤维没有精确的细度，通常较粗但断裂强度较高。膜分裂纺丝法是将聚四氟乙烯粉末和润滑剂混合均匀，然后加工成圆柱形坯料，再将其卷成薄膜，然后切割成一定宽度的窄条，再拉伸烧结成聚四氟乙烯纤维。用这种方法制备的纤维尺寸不够均匀，可通过切割工艺获得短纤维，可用于加工针刺毡产品。这种方法要求较高的加工温度，但工艺简单、成熟、无污染，已用于大规模生产。气体喷射法是2006年提出的一种制备方法，即将聚四氟乙烯固体颗粒放入喷丝孔中，在高压下通过高温惰性气体流(氮气或氩气)，在气体喷射下，在孔中形成多个直径为3-5毫米、直径从亚微米到几微米的平行聚四氟乙烯微米纤维。通过调节气压和温度，在纤维表面形成纳米级孔。聚四氟乙烯纤维的应用由于聚四氟乙烯纤维具有良好的耐温性和化学稳定性，聚四氟乙烯短纤维可用于开发过滤材料(如与玻璃纤维复合)，非常适合过滤高温高湿粉尘和耐腐蚀气体。它具有良好的低摩擦、表面光滑、易除尘和低运行阻力，其耐温性、绝缘性和隔热性保证了其使用寿命长。

聚四氟乙烯长丝还可以通过加捻、整经、织造等工艺制成微孔膜，然后与离子交换树脂复合，在污水处理、氯碱工业等领域发挥其作用。聚四氟乙烯可与芳纶纤维或尼龙复合，制成宇航服隔热层和防撕裂层，具有抗紫外线和良好的机械性能和隔热性能。在建筑中，聚四氟乙烯纤维可以用来制作膜结构建筑材料，具有良好的透光性，可以降低照明和空调的成本。其表面摩擦系数低，不易积灰，质轻、抗震、不燃，能有效保证建筑安全，大框架屋面施工工期缩短一半左右。聚四氟乙烯化学性质稳定，无毒，生理相容性好，对人体无排斥作用，消毒方便，可用于制造手术缝合线和人体软组织，如人造血管和心脏。其抗菌活性、长弯曲寿命和几乎零回潮率的优点使其在生物医用材料等领域不断发展。广泛应用于钢铁、水泥、化工、电厂、道路建设、冶金、粮食加工等领域